化学工业用耐火材料的性能和应用是什么?
化学工业用耐火材料的比例虽然不大,但要求耐火材料的档次比较高,如大型化肥厂生产用刚玉砖的工业氧化铝原料要求SiO2含量小于0.06%。以合成氨装置用耐火材料为例:合成氨是以天然气和石脑油,或者以渣油,或者以煤为原料生产的合成气,通过合成塔制成氨。合成塔是合成氨厂的心脏。控制塔内温度为500℃左右,15Mpa压力下,调节H2/N2比在2.8-3.0,经过转化触媒将工艺气转化为合成氨。二段炉和气化炉内衬是液态渣在高温、高压下通过气孔浸入砖内部进行化学反应生成低熔点的物质,而破坏衬砖的结构。另外,还处于还原气氛中,氧化物被CO,H2还原成气体物质或金属离子,同时气化炉还受高速气流的冲刷作用。广泛使用刚玉砖(AL2O3大于98%),刚玉空心球砖,刚玉质浇注料,刚玉空心球浇注料,同时高铬砖也在化肥厂和炭黑炉上应用。
我国炭黑反应炉,过去内衬多数采用粘土耐火砖和高铝砖。随着引进国外先进技术,使用温度提高,侵蚀成分复杂,普遍使用刚玉砖。现代新工艺炉的发展,反应温度在1800℃以上,开始试用铝铬质浇注料和刚玉空心球浇注料。
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