轻质莫来石砖是如何生产的？

轻质莫来石砖常用的注浆成型方法，自然养护至脱模，移入干燥机干燥，然后在高温下烧制，经机械研磨后烧成坯体。  搅拌时的加料顺序是：先加入耐火原料，搅拌均匀，再加入锯末粉搅拌均匀，再加水。水的加入量一般控制在50%左右，这样浆液可以保持良好的流动性，便于成型，同时水分不会过多，影响养护时间。在搅拌和混合过程中，应添加减水剂、生坯增强剂等外加剂。泥浆混合成泥浆后，加入添加剂A，再次混合均匀。将准备好的泥浆注入模型中成型，在室温下静置养护，使泥浆中多余的水分分散蒸发，一般静置24小时左右即可脱模。  这时泥坯的水分大约是35%。当水分降到25%~30%时，空白体上的干燥车进入干燥机进行强制干燥，干燥温度可达到110℃；干燥24~48h后，当空白体水分低于2%时，上窑烧成。在20m3的气梭窑中烧成，停止燃烧，温度低于200℃，然后冷却至200℃。产品外观为白色，气孔多为1mm左右的微孔。产品外观与EPS颗粒球相比，气孔更小更均匀，质地更细腻。  单独使用锯末作为造孔剂，采用灌浆成型方法，添加一定量的添加剂，可以生产出性能优异的莫来石轻质保温砖。该工艺简单，适合批量生产，不使用EPS原料，既节约成本又环保。生产的纯锯末莫来石轻质保温砖密度约为0.57g·cm-3，400℃导热系数为0.16W·(m·K)-1。