哪些耐火砖种类适合电炉使用？

    在电炉砌筑中，除了应用固有的耐火材料以外，还要在内壁砌筑一层热阻能力较强，既耐火又保温的轻质耐火材料。尽管这种材料的体积密度只有0.4~1.3g/cm3，却能耐1200℃以上的高温，被广泛地用作电炉内衬和高温保温层材料。但也由于它的体积密度低、气孔率高，导致机械强度低、耐磨性能差、抗化学腐蚀性也较差，选用时应考虑高温机械强度能否满足要求。

  轻质耐火砖的制造方法有三种：烧掉加入物法(通常加入木屑)、泡沫法及化学法。目前常用的轻质耐火砖有轻质耐火黏土砖、轻质耐火硅砖、轻质耐火高铝砖等。

1、轻质耐火黏土砖

   轻质耐火黏土砖是以黏土熟料为主要原料烧制而成，体积密度按相应的牌号应不大于0.4~1.3g/cm3，由于轻质耐火砖具有密度小、气孔率高、热导率小、保温性好以及有一定的耐压强度等特点，在热处理设备上已获得了广泛的应用。 轻质耐火黏土砖主要用于热处理炉内衬，亦可用于炉子的高温隔热材料。其弱点是气孔率大，耐磨性差，荷重软化开始温度仅1100℃左右，热稳定性差，耐火度与黏土砖接近。力学强度较低，不能用于承重结构；不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位。

2、轻质耐火硅砖

    轻质耐火硅砖用于温度不超过1550℃的砌体部分，二级砖用作高温隔热材料。 轻质耐火硅砖具有较高的荷重软化温度(1600℃左右)，且高温下残余膨胀在0.2%以下，广泛用于炉顶、炉墙部位。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多，故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖，而抗热震性能却有所提高。

3、轻质耐火高铝砖(泡沫高铝砖)

     轻质耐火高铝砖体积密度为0.4~1.0g/cm3。密度大的可用于直接与火焰接触部位，但不宜与高气流冲刷或高温熔化部位接触。密度小的作保温用，使用温度应不高于1450℃，轻质耐火高铝砖的主要性能指标见表3。轻质高铝砖用于砌筑各类高温炉窑、电炉和高温保温材料。

4、轻质氧化铝砖(泡沫氧化铝砖)

    轻质氧化铝砖由细粉加工烧制而成，性质优于高铝砖，常用于电炉高温部位的保温材料，使用温度为1300℃，温度过高会出现收缩变形。

5、氧化铝耐火空心球
   
    空心球均为耐高温的隔热材料，可作为制造隔热制品的原料或直接以散状料用作高温窑炉的隔热层。氧化铝空心球制品以70%的氧化铝空心球与30%的α-氧化铝细粉为原料，用硫酸铝溶液为结合剂，采用振动成型制成坯体，经干燥后，根据不同情况采用高温烧成或轻烧成制品。可作为直接与火焰接触的高温炉内衬、背袜、炉管、托盘、保护罩等。在1800℃下可长期使用。氧化锆空心球制品是将75%的不同粒度的氧化锆空心球、25%的氧化锆细粉，外加4%氧化钙细粉作稳定剂，以硼砂溶液作黏结剂，经混合、成型、干燥后，在高温下烧成。可用作超高温炉的炉衬和真空感应炉的填料，使用温度可达2200℃。

    随着科技的发展，一些高级耐火保温材料不断出现，如氧化铝空心球就是一例。氧化铝耐火空心球呈颗粒状使用，也可加入适当胶结剂成型后砌筑用。