高铝耐磨浇注料的影响因素有哪些?

     高铝耐磨浇注料由高密度铝土矿或刚玉颗粒和粉末矿物添加剂组成。根据优化后的配方设计，它与高聚物结合，使底层混凝土粘结牢固，具有耐磨损最小、强度高、形状任意、整体性强、施工简单、使用性能好等优点。

高铝耐磨浇注料的影响因素主要有以下几点：

　　高铝耐磨浇注料具有抗渗、抗腐蚀、抗冲击、耐磨、机械性能好、炉体结构完整、气孔强、比砌砖炉好、延长炉龄、节省炉内维修费用、经济效益明显等特点。高强度高铝耐磨浇注料广泛应用于电站、锅炉、熔炼炉、加热炉、均热炉、感应炉等炉衬的不同部位。

　　近年来，对耐火材料耐磨性的研究越来越多。随着高温耐磨设备的不断改进，耐火材料的高温耐磨性研究也随之展开。因此，利用新研制的高温耐磨试验机，以高铝耐磨浇注料为材料，研究了临界粒径、水泥掺量和热处理温度对材料高温耐磨性的影响
　　在常温和100℃条件下，高铝耐磨浇注料在水泥中的磨损量逐渐减小，1200℃时略有增加。这是因为烘烤后试样的抗折强度和抗压强度随着水泥加入面的增加而增加，所以浇注料的磨损量减小：在1000℃时，水泥与村上A1203和Si02的反应可能形成钙长石等低熔点相，提高了试样的烧结性和细度，使强度随着含水量的增加而提高，浇注时材料磨损减少。

　　不同温度下热处理后，试样的磨损量随试验温度的变化趋势相似，即试验温度越高，试样的磨损量越小，1200℃处理试样的磨损量大于00℃和1000℃处理试样的磨损量。