循环流化床锅炉主要设备及系统的安装技术要求

循环流化床锅炉系统安装施工程序：

基础和材料验收→钢架组装及安装→汽包辐射耐火砖安装→集箱安装→水冷壁安装→空预器安装→省煤器安装→低温过热器安装→高温过热器安装→刚性梁安装→本体管道安装→阀门及吹灰设备安装→燃烧器、油枪、点火枪T52耐火砖的安装→烟道、风道安装→炉墙施工→水压试验→风压试验→烘炉、煮炉、蒸汽吹扫→试运行。

散装锅炉本体的安装程序：

设备的清点检查和验收→基础验收→基础放线→设备搬运及起重机吊装→钢架及梯子平台的安装→汽包安装→锅炉本体受热面的安装→尾部受热面的安装→燃烧设备的安装→附属设备安装→热工仪表保护装置安装。

汽包安装技术要点：

1.汽包安装施工程序：

汽包废耐火砖粉料回收站的划线→耐火砖石英砂汽包支座的安装→汽包吊环的安装→汽包吊装→汽包的找正。

2.汽包的安装技术要点：

汽包运至其吊装位置后进行卸车（注意安装方向），并检验合格；汽包下方设置有马鞍座，依靠吊车的配合将汽包翻身转正。使用吊装机械吊装汽包到位，再将汽包吊杆就位，安装其垫板、螺母等附件，调整找正位置将其固定。

1.受热面海关查验 买单 2014 耐火砖管子应进行通球试验，合金材质应进行光谱复查；

2.使用胀接工艺的受热面管，安装前要对管子进行1:1的放样校管，管口进行退火处理，退火温度一般控制在600~650℃，退火长度为100~150mm，管子胀接使用胀管器进行，胀管率一般控制在1.3~1.5%。

3.使用焊接工艺的受热面，应严格执行焊接工艺评定，受热面组件吊装选择好中心和吊装方法，确定好绑扎位置，不得将绳子捆在管束上，防止吊装时管子变形和损伤。

锅炉本体受热面安装程序：

设备清点检查→通球试验→联想找正划线→管子就位对口和焊接。

锅炉受热面组件吊装顺序。

水冷壁上部组件及管排吊装→水冷壁中部组件及管排吊装→炉膛上部过热器组件及管排吊装→炉膛出口水平段过热器或再热器组件及管排吊装→尾部包墙过热器组件及管排吊装→尾部低温再热器、低温过热器、省煤器等。

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