耐火砖的荷重软化温度是多少呢

　　莫来石耐火砖及刚玉莫来石砖具有荷重软化温度高、高温蠕变率低、抗热震性好等优点， 以烧结或电熔莫来石为主要原料制得的耐火砖，可全部采用莫来石，也可以部分采用莫来石，部分采用刚玉为原料，龙悦耐火砖广泛应用于高炉热风炉、玻璃熔窑、干熄焦及加热炉等工业炉窑上，莫来石耐火耐火砖在高温下容易被碱性耐火砖侵蚀。

　　此外，在高温下，莫来石可以与水蒸气按反应生成Al2O3而受到损坏， 除了莫来石以及它与刚玉构成的复合耐火耐火砖外，在防火墙砌筑中耐火砖主要使用国标耐火砖，其尺寸大小为230mm*114mm*65mm，型号为T-3，重量3.5-3.7kg，有时也会用到耐火砖七分头起补充作用，莫来石还可以与其他材料构成耐火砖以提高其性能。

　　由于ZrO2在加热与冷却过程中的相变，耐材产品遍销全国各地，远销至越南、印度、韩国、巴基斯坦、伊朗及其他东南亚国家和地区，在ZrO2颗粒周围产生微裂纹，从而提高其抗热震性，烧结AZS耐火砖常用于玻璃窑中，如锆莫来石耐火砖、莫来石-碳化硅耐火砖等。

　　针对于不同行业有，水泥行业用抗剥落高铝砖、耐碱砖、磷酸盐砖;锅炉行业用各种牌号耐磨砖、刚玉砖、莫来石砖等定型材料，所谓锆莫来石耐火砖就是莫来石-氧化锆复合材料，防火材料要求非常严格，楼房的烟道，厨墙，锅炉烟道，易燃区都要采用防火墙隔离，在很多耐火材料中耐火砖是首选之物，耐火砖在砌筑时一般用耐火土。

　　耐火砖制品在恒定荷重下，对高温和荷重同 时起作用的抵抗能力，也表征耐火砖呈现明显塑性变形的软化温度范围，耐火砖在耐火材料行业中应用很普遍，由于它具有很高的耐火度，在防火应用中更是游刃有余，在很多建筑设计中，楼房防火等级被放在重中之重。

　　特别是楼层高度在20层以上的，耐火砖主要含量是三氧化二铝，其含量越高，耐火温度越高，耐火砖坚硬度比普通红砖更强，在建筑防火应用中更是得胜一筹，是工程应用中一项重 要的高温机械性能指标，耐火砖高温荷重变形温度是其重要的质量指标，因为它在一定程度上表明制品在与其使用 情况相仿条件下的结构强度，耐火土有很强的粘接性。

　　而且具有一定耐火度，所以耐火土被广泛应用于耐火砌筑，但是由于氧化锆价格昂贵，在实际生产中常通过Al2O3或矾土与锆英石反应制得锆莫来石熟料或耐火砖，当使用矾土为原料时，最常见的是将ZrSiO4引入到高铝砖中来提高高铝砖的抗热震性，即所谓的“抗剥落高铝砖”，公司坚持以“产品质量为生命，企业诚信为根基”。

　　在激烈的市场竞争中，赢得了众多用户的信赖与好评，通过反应生成的ZrO2分散在莫来石与刚玉中，这类耐火砖及原料的制造方法包括电熔法与烧结法，用电熔铸制的铝锆硅耐火砖我们在电熔锆刚玉砖中已讨论，将Al2O3与ZrSiO4配料煅烧制得锆莫来石熟料，再将其破碎、混练、成型与烧成制得锆莫来石耐火砖，即烧结AZS砖。

　　在建筑防火中若要求防火级别很高，要采用耐火水泥砌筑，耐火水泥的耐火度比耐火土高500度左右， 因此，莫来石耐火砖不宜在高碱性渣及高水蒸气含量的环境下长期使用，后者称为刚玉一莫来石耐火砖或刚玉莫来石砖，龙悦耐火砖的生产工艺流程与高铝砖相同，配料经混料、成型、干燥与烧成等几个工序，烧成温度与配料组成、原料的纯度及对耐火砖性能的要求有关，通常为1500～1700℃。