循环流化床锅炉耐磨浇注料的防磨损处理

　　火电厂采用循环流化床锅炉作为最主要的锅炉，而在循环流化床锅炉大修过程中，可能会因操作不当、技术不严谨，在旋风分离器、锅炉耐磨浇注料、燃料回收装置等关键设备上出现磨损，这会影响循环流化床锅炉的经济与安全运行，直接影响火电厂综合目标。

　　今天我们单就循环流化床锅炉耐磨浇注料的防磨损处理说几点：

　　1、锅炉耐磨浇注料的功能

　　锅炉耐磨浇注料是调节循环流化床锅炉内部温度，提升流化床锅炉经济运行能力，优化循环流化床锅炉内部结构的功能型 材料，是循环流化床锅炉安装和大修过程中必须重视的关键环节，锅炉耐磨浇注料的施工直接关系着流化床锅炉的稳定运行，锅炉耐磨浇注料出现的各类问题也会导致循环流化床锅炉产生磨擦和损耗，造成循环流化床锅炉的安全问题和经济运行问题。

　　2、锅炉耐磨浇注料大修过程产生磨损的原因

　　锅炉耐磨浇注料在大修过程中，如果出现温度不足、频繁启停等现象，会产生锅炉耐磨浇注料的剥离与脱落，不但会导致锅炉失去耐磨浇注料的保护，还会影响循环流化床锅炉整体。大修时，如果锅炉耐磨浇注料项目没有遵循必要的技术和指标，就会导致锅炉耐磨浇注料出现崩裂和脱离。在锅炉耐磨浇注料浇筑过程中出现抓钉松动和脱离，不能发挥抓钉的固定和连接作用，出现锅炉耐磨浇注料的振动，也会导致过度的磨损。在锅炉耐磨浇注料二次浇筑时，如果没有进行二次处理，导致锅炉耐磨浇注料在运行中出现脱落，会给循环流化床锅炉的正常运行带来巨大的安全隐患。

　　3、锅炉耐磨浇注料磨损的预防

　　要想预防大修过程中锅炉耐 磨浇注料产生的磨损，必须要结合循环流化床锅炉的工程特点和运行实际，规范大修的细节，认真关注锅炉耐磨浇注料的施工环节，建立锅炉耐磨浇注料施工的新标准和新要求，预防锅炉耐磨浇注料产生的磨损。

　　第一，要尽量控制大修过程中锅炉频繁的点火和停火，做到有效烘炉和温度控制，预防锅炉耐磨浇注料因温度变化过大而出现剥离和脱落。

　　第二，在锅炉耐磨浇注料配比、试验和加注过程中，要严格遵守工艺和技术的细节与指标，特别是要控制锅炉耐磨浇注料的比例、搅拌、时间等关键因素，确保锅炉耐磨浇注料施工的质量和安全。

　　第三，要预留锅炉耐磨浇注料的膨胀缝与温度伸缩缝，预防内部应力和温度应力造成的锅炉耐磨浇注料分层以与脱落。

　　第四，严格检查抓钉牢固程度，对出现松动和脱离的抓钉要及时焊接和补齐，提升锅炉耐磨浇注料的强度。在循环流化床锅炉高温部位的耐磨浇注料施工中，要采用二次浇筑的方式，预防底部可能产生的剥落，控制循环流化床锅炉总体的稳定性，预防磨损问题的产生与扩大。