耐火材料在锅炉烟囱内衬中使用

　　锅炉烟囱内衬的选择，在烟囱施工条件下有着不一样的影响，在选用耐火材料方法有着更高的要求。

　　浇注料物理性能和化学成分与混凝土相近，混凝土在特定条件下发生的返碱问题在浇注料上也同样存在。碱性建筑材料施工后在室内的部分由于空气湿度大，水份不能及时排出，如果暴露在空气中，会产生一系列化学反应(如内墙水泥砂浆抹面在这样条件下常常发生返碱现象)。而暴露室外部份由于空气流通、水汽不会聚集，反而很少发生返碱。由于浇注料的物理化学性质与水泥相近，所以也很可能会发生返碱问题。

　　解决上述问题，必须及时烘烤浇筑体，排出浇筑体中的自由水，使得碱金属和碱土金属物质在转化为氢氧化物迁移前，就发生相互反应形成稳定化合物，从而杜绝返碱现象发生。但是由于本工程第一台锅炉要到转年4月底才具备点火条件，距离烟囱浇注料施工完毕有一年时间，也就是说浇筑完毕后过一年时间才可用锅炉烘烤，要经历两次返潮期，返碱现象不可避免会发生，将会造成无法挽回的经济损失，而且技术上也难以重新修补、更换内衬。所以采用耐酸砖作内衬符合本工程的烟囱施工条件。

　　目前烟囱常采用耐酸砖作为内衬，并采用一种新型的CL-80浇注料作内衬。CL-80浇注料的特点是容重小(为耐酸砖的1/3)，可在一定程度上减小烟囱筒壁混凝土量和基础钢筋量;导热系数低(浇注料为0112W/mk，耐酸砖为019W/mk)，不用加隔热层。总体而言，在设计上比耐酸砖经济，并且浇注料与混凝土性能相似，通过预埋钢筋与混凝土结合，整体受力性能较好。