莫来石轻质耐火浇注料

    莫来石轻质浇注料以其良好的隔热性能和高于其他轻质浇注料很多的强度而收到青睐，耐火浇注料厂家发现矿热炉余热发电系统大都是后期改造增加的，设计需要对生产系统作以详细的了解并对系统热力资源进行热工标定、审核工艺设备参数是否满足余热发电系统的要求、制定老系统烟道及炉体内保温改造措施等。新增余热发电烟道、锅炉本体系统阻力不能大于原老系统U型管空气冷却器正常运行阻力，优化减少弯头数量、烟道布置尽可能缩短距离以减少热损失，增加烟气热量的利用率提高发电能力。
    矿热炉至烟囱的烟道为水冷烟道或内保温烟道。内保温烟道应复核内保温结构形式及材料、烟道表面温度，选取必要的结构形式及厚度减少烟气热量损失；水冷烟道应增加一定厚度的内保温，减少因水冷系统冷却带来的热量损失。采用轻质莫来石浇注料现场实测数据表明：烟气温度360℃，150mm厚复合保温结构水冷烟道表面温度为42℃，而同样烟气温度360℃，未做内保温的水冷烟道表面温度为60℃，造成一定的热量散失。从青海、宁夏、内蒙多个运行的矿热炉至烟囱烟道表面温度实测数据显示，由于内保温结构不合理、厚度偏小，表面温度很高，有的可达120℃，造成一定的损失，也给操作运行带来安全隐患。
    钢珠震打清灰、机械钢刷清灰、激波清灰三种清灰方式各自根据余热锅炉结构、矿热炉烟气成份、浓度、含尘量等特点而设置。加强对设备的维护、检查，保持设备处于良好清灰运转状态。根据矿热炉内烟气及蒸发器、过热器内介质温度判定炉内是否存在积灰情况，必要时采取增加压缩空气辅助措施定期吹扫，设备检修期间彻底检查受热面的积灰情况，必要时安排锅炉清灰专业队伍负责清理，以保证余热锅炉良好的换热效果。
    矿热炉烟罩内壁由于采用重质耐火混凝土，保温性能差散热量大。新建或大修时可采用莫来石轻质浇注料，既有良好的隔热性能，又有很好的强度和热稳定性。轻质浇注料相关试验理化性能实测指标表明：1000℃温度下导热系数为0.482/w.(m·K)-1、1500℃×3h,耐压强度达36MPa、线变化率0.02%。良好隔热性能能提高矿热炉内部温度，相应的烟气温度也得到了提高。