耐火浇注料的组成及行业使用

一、耐火浇注料的组成

1、耐火骨料

指粒径大于0.088mm的颗粒料，它是不定形耐火材料组织结构中的主要材料，起骨架作用，它决定了不定形耐火材料的物理力学和高温性能，也是决定材料属性及应用范围的重要依据。

2、粉料

也称细粉，指粒径小于0.088mm的颗粒料，它是不定形耐火材料组织结构中的基质之一，在高温下起连接骨料的作用，使之获得物理力学和使用性能。细粉能填充骨料的孔隙，赋予或改善不定形耐火材料的作业性能及致密度。对粉料中很细的部分分别规定：粒径中小于5μm的是微粉;粒径中小于1μm的是超微粉。

3、结合剂

指能使耐火骨料和粉料胶结起来显示一定强度的材料。结合剂是不定形耐火材料的重要组份，可用无机、有机及其复合物等材料，其主要品种有高铝水泥、水玻璃、磷酸溶液、溶胶、树脂、软质粘土和某些超微粉等。

4、外加剂

是强化结合剂作用和提高基质相性能的材料。它是耐火骨料、耐火粉料和结合剂构成的基本组成之外的材料，故也称外加剂。如增塑剂，促凝剂，缓凝剂，助烧结剂，膨胀剂等。

二、浇注料的应用行业

1、浇注料在水泥回转窑的应用

在新型干法水泥回转窑上，浇注料得到了广泛的应用。该窑炉应用的耐火浇注料种类繁多，根据窑炉不同的工作环境，应用的浇注料有普通耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料、钢纤维耐火浇注料、防爆裂耐火浇注料、抗结皮耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料、耐碱浇注料、隔热浇注料，此外，还有自流耐火浇注料等新型浇注料。

2、浇注料在玻璃熔窑的应用

由于玻璃熔窑自身的工作环境要求，应用的浇注料应具有耐高温性能好、抗玻璃液侵蚀性能强、气孔率低等特点。其主要采用的耐火浇注料有熔融石英浇注料、刚玉浇注料、轻质莫来石浇注料等。

3、浇注料在冶金工业中的应用

1)炼铁系统用浇注料：在炼铁系统中，高炉出铁沟用耐火浇注料较多，一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或超低水泥浇注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成;

2)铁水预处理用浇注料：耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料;喷枪为铁水预处理的重要装置，我国从80年代中后期开始，喷枪耐火材料逐渐发展为浇注料整体浇筑喷枪，其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点;

3)电炉炼钢用浇注料：耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位，在90年代后期，全水冷炉顶技术的广泛采用，在电极三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术。综合来看，整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势;

4)炉外精炼用浇注料：炉外精炼用浇注料的分为四种，在RH炉内衬中少量应用高铝浇注料及铝-镁浇注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3浇注料整体衬或喷补整体衬，在RH炉浸渍管外壁用整体铝镁浇注料;LF炉用浇注料也属于炉外精炼用浇注料，LF炉盖部位幕墙使用的材料主要是高铝质或刚玉质系列浇注料。包底冲击区多选用高铝-尖晶石质耐火浇注料浇筑大砖;第三种是CAS精炼装置用浇注料，CAS精炼装置分为上、下两个部分，使用的耐火材料都是浇注料;上部多采用低膨胀的Al2O3-SiO2系浇注料。下部多采用电熔刚玉添加MgO超细粉的刚玉-尖晶石系列浇注料，在后期为延长装置的使用寿命，多采用镁铝质喷补料。