热处理温度对高铝浇注料耐磨性的影响

        不同温度热处理后的试样,磨损量随着试验温度的变化趋势是相似的,即试验温度越高,试样的磨损体积越小;且在各试验温度下,经1200℃处理后试样的磨损量均大于经600、1000℃处理后试样的磨损量。出现这种现象的原因可能是:经热处理后高铝浇注料矿物相包括刚玉、莫来石和少量玻璃相,由于它们的热膨胀系数不同,冷却后材料内部会不同程度地出现微裂纹,因此热处理温度越高,这种作用越明显,形成裂纹的尺寸也会越大。这种现象在不同热处理试样的冷态抗折强度和耐压强度值中*了证实,试样经600、1000、℃热处理后的耐压强度分别为149.9、119.1、抗折强度分别为11.3、9.7、9.6MPa。

       即热处理温度越高,试样冷态强度越小。所以在测定不同试验温度下的磨损量时,虽然不同颗粒之间由于热膨胀而相互靠近,材料的裂纹得以弥合,但经较高温度热处理后的试样在升温的过程中对裂纹的弥合作用,不足以弥补经热处理再冷却后形成的缺陷,抵御外来应力的能力变差,从而导致在相同试验温度下试样磨损量较大一些。

       不同工艺制备的轻质高铝浇注料其功能有所不同，不同的功能又决议了不同的运用方向。运用轻质高铝浇注料的均匀性，能够制造各种过滤器、别离设备、流体散布元件、混合元件、渗出元件和节省元件等。运用轻质高铝浇注料吸收能量的功能、能够用做各种吸声资料、减震资料等。
 
      轻质高铝浇注料强度高、寿命长，保温、耐高温、热震稳定性好，抗腐蚀、耐冲刷、可泵送，缩短炉子砌筑时刻，是优异的保温资料。