阐述降低浇注料蠕变率的方法

    浇注料的显微结构是指构成材料的物相性质、种类、数量、尺寸及其集合分布状态。尤其应该注意主要结晶相的特点。围观结构内容是指晶体结构固溶体和晶体缺陷。

    耐火浇注料的荷重软化温度与抗蠕变性互成正相关，材料的荷重软化温度越高，其抗蠕变性能越好，即有低的蠕变率值，荷重软化温度高出相应蠕变温度约220~250摄氏度。玻璃相原料的选择是重要的环节。选择原料应注意控制杂志，特别是低熔融性微量成分，以尽量减少玻璃相的生成，增多结晶相数量，尽可能使制品称为全晶质结构。应注意玻璃相的含量与粘度。玻璃相的粘度随温度升高而降低。

    在高温下玻璃相流动性增加，如果玻璃相含量较多，易于湿润结晶相，穿入晶界，将晶粒保卫，形成一种抗蠕变性薄弱的结构，蠕变对组织结构也很敏感，通常随着耐火材料中气孔率的增加．减少了抗蠕变的有效截面积，蠕变率随之增大。晶粒愈小，蠕变率愈大。多晶的抗蠕变性能低于单晶材料，其原因是晶粒间界比例增大所致。测定耐火浇注料的蠕变的意义在于，研究耐火材树在高温下由于应力作用而产生的组织结构的变化，可以用蠕变测 定来检验制品的质量和评价生产工艺。

    此外，测定耐火制品在不同温度和荷重下的蠕变曲线，可以了解制品发生蠕变的*温度，不同温度下的蠕变速率和高温应力下的变形特征，确定制品保持弹性状态的温度范围和呈现高温塑性的温度范围等。这在窑炉设计时，预测耐火制品在实际应用中承受负荷的变化，评价制品的使用性能等有着实际意义。 高温蠕变检验装置是由加热时能保持一定温度的加热炉、加压机构和变形量指示或记录机构等组合而成。其原理为一个给定尺寸的试样，在恒定的压应力下以一定的升温速率加热并达到设定的温度，记录试样在恒定温度下随着时间而产生的高度方向上的变形量以及相对于试样原始高度的变化百分率。荷重软化温度高出相应蠕变温度约 220~250摄氏度。浇注料的蠕变率控制在*不过了。