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高铝砖制造工艺方面应严格实行分组级使用

发布时间:2022/05/04 企业新闻 标签:高铝砖浏览次数:27

     高铝砖生产时,要注意质量,生产出好的产品,才能*顾客的信任。那么,小编总结高铝砖制造工艺方面应严格实行分组级使用:

     所谓原料的分级使用,是指原料的分级开采,分级煅烧和分级发运。其中以分级开采重要。
     不同级别的高铝矾土,其烧结温度不同;AI203含量不同的高铝原料,在相同温度下煅烧后的收缩率不同。在高铝砖的制砖工艺中,如果不严格地实行原料的分级使用,例如在A级中掺有C级或B级,或者在B级中掺有A级或C级,结果将怎样呢?
      首先,AI203合量接近莫来石成分的高铝矾上,在高于莫来石形成温度下煅烧后,其相组成含有相当数量的游离刚玉;A1203含量高于或低于奠来石成分的高铝矾土,在1500度煅烧后,其相组成含有少于或多于AI203含量接近莫来石成分的矾土中含量的游离刚玉数量。这里所指的相组成数据,是在原料经过细磨,混合比较均匀的情况下获得的。同此可以设想,在原块中,同于未经混合,游离AI203和Si02生成莫来石反应的完成程度必然更差。因而,按理论计算的游离Si02或A1203当然更多。可以设想,这些高铝矾土掺混在一起之后,二个相必然会再次进行莫来石化反应(即二次莫来石化)。伴随着再次进行的莫来石化反应,将产生体积膨胀现象,其数值甚至达10%。用掺混的高铝矾土制成的砖,由于二次莫来石化反应,产生体积膨胀,其理化指标将波动,尤其是气孔率增大。
       其次,二次莫来石在砖坯不同区城内的产生数量不同,因而砖坯不同区域的膨胀也不同,砖组成的均匀性*必然遭到破坏。在砖体内形成的某些松疏点或层,是易受炉渣侵蚀的,因而在一定程度上降低了砖的使用寿命。

        好了,文章到这里*结束了,如果想了解更多关于高铝砖详细情况,可以关注本公司网站 :www.hnpsnc.com