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钢水或渣对耐火浇注料的化学或热侵蚀

发布时间:2022/04/20 企业新闻 标签:耐火砖浏览次数:38

     郑州市平顺耐材有限公司在炼钢过程中,由于钢液或渣对耐火浇注料的化学或热侵蚀作用,耐火浇注料中的一些组元会进入钢中或与钢液发生反应会生成夹杂物,固态耐火浇注料颗粒脱落进入钢中也会形成夹杂物。炉渣的成份重要为CaO,SiO2,FeO,MnO,ZnO,BaO等,当炉渣碱度偏低时,对以CaO,MgO为重要成份的炉衬耐火浇注料腐蚀严重,炉衬炉龄下降;相反,当炉渣碱度较高时,对炉衬的腐蚀则较轻微,炉衬炉龄也相比有所调动。这致使炼钢工艺中造渣技能的变动,引用轻烧白云石造渣,结果炉衬炉龄有较大辐度的调动。炉渣中含有氟光子、金属锰光子等时,或者者熔池气温升高到l700℃以上,溶液的粘度会急骤降低,炉衬的损毁速度加速,炉龄大辐度下降。从而转炉钢水气温偏高,会使炉衬炉龄相应下降。液渗透耐火浇注料里面的成份包含:渣中的CaO、SiO2、FeO;钢液中的Fe、Si、Al、Mn、C,甚至还包含金属蒸气、CO气态等。这些渗透成份沉集在耐火浇注料的毛细孔洞中,造成耐火浇注料工作面的物理化工机能与原耐火浇注料基体的不接连性,在转炉操作的气温急变下,出现裂纹、剥离和结构松散,严密地说这个损毁流程要比融解损毁流程严重得多。在连铸前,当向钢液中加入硅、锰、铝或碳等脱氧剂来降低溶解氧时产生的脱氧产物。根据加人脱氧剂的类型、数量和钢液静压力,脱氧产物可能为固态、液态或气态。钢液的温度决定了氧化物夹杂的化学稳定性。随着温度的降低,越来越多的脱氧产物从钢液中析出。它们的成分决定于脱氧产物形成时的温度和钢水成分。夹杂物在脱氧过程中的生成是不可避免的,随着温度的降低夹杂物也还会继续生成直到钢液全部凝固。在某一温度下,如果钢液暴露于空气中或耐火浇注料本身不稳定会使钢液发生二次氧化。在一定温度下,以降低钢液中的溶解氧为目的所产生的氧化物夹杂的成分比较稳定。当钢渣界面的钢液流动速度大于卷渣的临界剪切流速时,覆盖渣会以渣滴的形势卷入钢水中。临界剪切速度的大小决定于渣的密度、黏度和表面张力。炼钢钢水氧化物夹杂的三个来源其分别为脱氧剂脱氧的产物、对耐火浇注料侵蚀的产物、钢液流动速度有关.
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