欢迎光临郑州平顺耐火材料有限公司官方网站!联系热线:15903999911
行业新闻 case
您现在的位置:首页 > 行业新闻 > 炭素煅烧炉用耐火砖

炭素煅烧炉用耐火砖

发布时间:2021/03/24 行业新闻 标签:耐火砖浏览次数:31

煅烧炉炉体从结构上可分为煅烧罐、燃烧火道(包括燃烧口)、各种通道和外墙等部位,而从高度方向或从所采用的材质上可分为底部黏上砖段,中部硅砖段和顶部黏土砖段。

1.底部黏土砖段

这部分包括:煅烧罐下部黏土砖砌体、底部的预热空气道,相应高度的外墙砌体。

砌筑前,应仔细复查支承板表面的标高,平整度和板上各下料口的中心线、尺寸,

一般,先在支承板表面上铺一层5〜8mm厚的石棉类隔热板,然后铺一层0.5mm厚的薄钢板,作为砌体的滑动层。

按照所画的中心线及砖层线,从煅烧罐的F料口开始砌砖,接着砌其他部位砌体.煅烧罐的下料口砌体形成后,仔细检査各组煅烧罐(包括相邻煅烧罐)中心线是否符合要求。当砌筑有预热空气道的砖层时,应随砌随清扫,外墙的各种砌体均随着煅烧罐的相应砖层依次砌筑,这包括黏土砖、黏土质隔热耐火砖、红砖等。内、外墙的砌筑都要拉线,以保持墙面平整和垂直。

2.中部硅砖段

这段是煅烧炉最重要的部位,包括煅烧罐的硅砖段、各层燃烧火道、隔墙及四周墙。它们都是用砟砖砌筑,硅砖确体外面还有黏土砖、黏土质隔热耐火砖、红砖组成的外墙。在黏上砖外墙中还有各种通道口。

硅砖砌体一般采用掺有水玻璃的硅质耐火泥浆砌筑。砌体砖缝的允许厚度力:煅烧罐和火道盖板1〜3mm,火道隔墙四周墙2〜4mm。

2.1煅烧罐的砌筑

煅烧罐是一个中空长方形的柱形体,横断面很小(1660mm×360mm),高度却很高(有的罐高达8m)。罐体各砖层均由异型砖组成。煅烧罐砌砖时,应先干排验缝,然后从两端向中心砌筑。

罐体保持正确的内形是施工中的一个重要问题。砌筑过程中应严格控制横断面尺寸和各组煅烧罐、相邻煅烧罐中心线的间距。因此,每砌1〜2层砖就要检査一次。由丁炉子生产时炉料为由上往下降落,所以砌体的表面严禁有与排料方向逆向的错牙,而且顺向错牙也不应大于2mm。煅烧罐硅砖段砌完后,要检査垂直度,其误差不得大于4mm,一般每砌一步架应用托线板检查。此外,还应随时用靠尺检查砌体表面的平整度,并使各罐体相应砖层的标高一致。

煅烧罐罐壁较薄,有的仅80mm厚。为了防止气体窜漏,在砌筑每层火道的盖板前,罐壁砌体内、外砖缝应用泥浆勾严。

煅烧罐砌砖可在罐内设置的吊架上进行。吊架由若干节钢筋钩(每节长1200~1500mm)组成,中间铺设木板,借助炉子的构架,搁放横梁,用以悬挂吊架。随砌体上升,逐节摘钩返跳。

2.2各层燃烧火道的砌筑

煅烧炉的燃烧火道位于煅烧罐的两侧,由异型砖组成,一般有7~8层。砌筑前,先下排验缝,然后拉线从端向另一端砌筑。砌筑时,要经常检查断面尺寸,确保砖缝泥浆饱满,并保持砌体清洁。每层火道盖板砌筑前,应彻底清扫底面和墙面的残存泥浆和杂物。同时,还要检査盖板砖下砌体上表面的平整度,采用拉线法检査,其误差值为:在每米长度内不得大于2mm,在全长内不得大于4mm。砌盖板砖时,应随砌随清除下部挤出的泥浆,每层火道砌完后,还应检査盖板砖面的标高。