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耐火砖在砌筑水泥窖时候的施工方法和前期准备工作

发布时间:2020/10/08 技术知识 标签:轻质保温砖浏览次数:67

水泥窑系统装备内衬由隔热层和工作层组成。

工作层衬体直接与高温烟气和生料、窑料、熟料接触,直接承受热、化学、机械应力的作用。

隔热层功能是阻止热量向外传导。正常工况下,隔热层与高温热烟气和系统内物料间接接触,承受各种应力。水泥窑烧成系统装备筒体外表面积大,所有装备除特殊情况 外,必须设置隔热层。隔热层设置在工作层与筒体之间,其厚度需对衬体进行系统的传热计算后确定。隔热层设置应尽量避免含尘热烟气与其直接接触,衬体牢固且便于施工。隔热层材质必须导热系数低,承受较高的工况温度,一定程度上承受碱硫化合物侵蚀,且具有一定强度。

水泥窖砌筑施工前,首先,明确施工任务;其次,做好“三查”,即查人员、查物质、查现场;接着,做好准备,排除隐患,减少问题;最后,做好预案,以便应付可能出现的意外。

①仔细分析图纸,明确施工任务,领会设计意图,弄清每个部位的设计要求与要点。

②拜访设计方、供应方、施工方、应用方的领导,弄清各方之间、各方内部的工作关系和组织关系,落实各自的职责,明确遇到什么问题,该找谁去解决。

③检查进入现场的耐火材料、施工机具和辅助设施工具,确认其品种、规格、数量和质量是否满足施工要求,参与施工的人员和组织是否达到预定的要求。

④仔细检查施工现场,观察窑内是否清扫干净,筒体是否有变形,焊缝及连接是否平整,挡砖圈是否与窑轴垂直。要求做到照明充足、运输顺畅、工具齐全、机电完好、人员齐全,万一发生机电设备等故障也能及时排除。

⑤根据施工任务和现场实际情况,编制砌筑工程的进度计划、交叉作业计划,做好施工的技术、物质和工作准备,制定出现故障时的预案,确保窑衬施工和谐有序地进行且达到合格的质量。

⑥砌砖前,打扫干净现场后,进行放线。窑纵向基准线沿圆周长每1.5m放一条,每条线都和窑的轴线平行。环向基准线每10m放1条,每条线都和窑的轴线垂直。此外,还需绘制平行于环向或纵向基准线的施工控制线,施工控制线每隔1m放1条。

砌筑时特别要注意:绝对不可以砌反耐火砖的大小头。哪怕只有一块砖的大小头砌反,都必须坚决拆除窑衬,重新施工。否则,有可能发生重大设备、人身事故。

砌筑方法

大型回转窑常用拱架法砌砖。中小型回转窑也有用撑竿法砌砖的。

拱架是装在可移动平台上的滑动式气动装置,通过一个一个液压装置将砖压紧在窑体上。砌筑程序为:

①砌好下半圈砖衬;

②安装好移动平台,上设金属夹紧装置,使液压缸就位;

③将砖放置在夹紧装置上,由液压缸将其顶紧在窑体上;

④锁砖前先用千斤顶撑开两侧的砖块,使已砌砖衬挤紧后再进行锁砖。