耐火砖在砌筑水泥窖时候的施工方法和前期准备工作

水泥窑系统装备内衬由隔热层和工作层组成。

工作层衬体直接与高温烟气和生料、窑料、熟料接触，直接承受热、化学、机械应力的作用。

隔热层功能是阻止热量向外传导。正常工况下，隔热层与高温热烟气和系统内物料间接接触，承受各种应力。水泥窑烧成系统装备筒体外表面积大，所有装备除特殊情况 外，必须设置隔热层。隔热层设置在工作层与筒体之间，其厚度需对衬体进行系统的传热计算后确定。隔热层设置应尽量避免含尘热烟气与其直接接触，衬体牢固且便于施工。隔热层材质必须导热系数低，承受较高的工况温度，一定程度上承受碱硫化合物侵蚀，且具有一定强度。

水泥窖砌筑施工前，首先，明确施工任务;其次，做好“三查”，即查人员、查物质、查现场;接着，做好准备，排除隐患，减少问题;最后，做好预案，以便应付可能出现的意外。

①仔细分析图纸，明确施工任务，领会设计意图，弄清每个部位的设计要求与要点。

②拜访设计方、供应方、施工方、应用方的领导，弄清各方之间、各方内部的工作关系和组织关系，落实各自的职责，明确遇到什么问题，该找谁去解决。

③检查进入现场的耐火材料、施工机具和辅助设施工具，确认其品种、规格、数量和质量是否满足施工要求，参与施工的人员和组织是否达到预定的要求。

④仔细检查施工现场，观察窑内是否清扫干净，筒体是否有变形，焊缝及连接是否平整，挡砖圈是否与窑轴垂直。要求做到照明充足、运输顺畅、工具齐全、机电完好、人员齐全，万一发生机电设备等故障也能及时排除。

⑤根据施工任务和现场实际情况，编制砌筑工程的进度计划、交叉作业计划，做好施工的技术、物质和工作准备，制定出现故障时的预案，确保窑衬施工和谐有序地进行且达到合格的质量。

⑥砌砖前，打扫干净现场后，进行放线。窑纵向基准线沿圆周长每1.5m放一条，每条线都和窑的轴线平行。环向基准线每10m放1条，每条线都和窑的轴线垂直。此外，还需绘制平行于环向或纵向基准线的施工控制线，施工控制线每隔1m放1条。

砌筑时特别要注意：绝对不可以砌反耐火砖的大小头。哪怕只有一块砖的大小头砌反，都必须坚决拆除窑衬，重新施工。否则，有可能发生重大设备、人身事故。

砌筑方法

大型回转窑常用拱架法砌砖。中小型回转窑也有用撑竿法砌砖的。

拱架是装在可移动平台上的滑动式气动装置，通过一个一个液压装置将砖压紧在窑体上。砌筑程序为：

①砌好下半圈砖衬;

②安装好移动平台，上设金属夹紧装置，使液压缸就位;

③将砖放置在夹紧装置上，由液压缸将其顶紧在窑体上;

④锁砖前先用千斤顶撑开两侧的砖块，使已砌砖衬挤紧后再进行锁砖。