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一级高铝砖比重是多少,多少钱一吨?

发布时间:2022/03/09 技术知识 标签:高铝砖浏览次数:95

高铝砖在耐火砖中是划分比较细致的产品,有轻重之分,有生产工艺之分,还有等级之分。

一级高铝砖由铝土矿熟料制成,经过粉碎,分选,筛选和除铁后加工而成,被称为高铝颗粒,并按不同等级存储。铝土矿熟料和混合粘土的精磨方法可以提高产品质量。在隧道窑中烧制时,产品的温度通常为1500-1600°C。该产品具有高温蠕变小,抗腐蚀性强,热震稳定性好等优点。耐火性在1770℃以上。它具有良好的耐渣,耐酸和耐碱性能,用于衬里各种工业高温炉,玻璃熔炉,水泥回转炉等。由于高氧化铝产品中的Al2O3含量高,因此杂质质量小且形成易熔玻璃体的厚度较小,因此其负载软化温度高于粘土砖。但是,由于莫来石晶体不形成网络结构,因此负载软化温度仍然低于硅砖。
高铝砖的耐火度高于黏土砖和半硅砖,高达1750?1790℃,属于耐火材料。高铝砖通常用于建造高炉,热风炉,电炉顶,高炉,反射炉,回转窑衬里,平炉蓄热式格子砖,浇注系统的塞头,喷嘴砖等。高铝砖的成分?通常,软质粘土用于制造高铝砖粘土,这种材料具有良好的可塑性,因此软粘土通常在高氧化铝砖的制造中用作粘合剂。然而,粘土中的游离SiO2和高铝熟料中的游离Al2O3在1200℃发生二次木利特化反应,导致体积膨胀大,硅孔隙率增加,强度降低。因此,配料中粘土粉的含量不应超过5%
主要用于炉衬高炉,热风炉,电炉顶,高炉,反射炉和回转窑。另外,高铝砖被广泛用作平炉蓄热格子砖,浇注系统的塞头,喷嘴砖等。
其生产过程与粘土砖相似。所不同的是,粉状高铝熟料数量很多,耐火性比粘土砖高,耐酸碱入侵性更好,因此适用于各种窑炉烧成带。 Al 2 O 3含量大于48%的硅酸铝耐火砖统称为高铝耐火砖。根据Al2O3的含量,可分为三个等级:I级(Al2O3> 75%); I级(Al2O3> 75%); I级(Al2O3> 75%)。 II级(Al2O3:60%?75%); III级(Al2O3:48%?60%)。按矿物成分可分为低莫来石(包括硅线石)和莫来石(Al2O3:48%?71.8%),莫来石刚玉和刚玉莫来石(Al2O3:71.8%?95%),刚玉(Al2O3:95%) )和其他耐火砖。
一级高铝砖比重是多少?一级高铝砖的Al2O3含量超过72%-80%。铝含量越高,耐火温度越高。耐火性超过1750度。负载软化温度为0.2MPa时为1550度,体积密度:2.5-2.58-2.65g / cm3,密度高,稳定性好。每块砖的重量达4.4kg,每吨223-227-233块,装在托盘中。
一级高铝砖多少钱一吨?根据铝含量和堆积密度,将一级高铝砖价格分为三个等级,从堆积密度2.5-2.58-2.65,铝含量73%-75%,价格在两千多-三千多之间一吨。 购买时,根据外观颜色,堆积密度和铝含量确定产品质量是实用的方法之一。
在安装过程中,先将固定环3,倾斜框架10和垂直框架4焊接在一起,将角钢5焊接在炉钢结构上,将固定环3与芯砖2放置并固定,然后将倾斜框架10和角钢连接起来。带有螺栓6,螺母7,平垫圈8和弹簧垫圈9的钢5。可以根据现场实际尺寸焊接倾斜的框架4。本实用新型的连接架固定在炉体的钢结构上,前端焊接的半圆挡圈3紧紧压在芯砖2上,芯砖2牢固地压在大砖1上。
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