高强耐磨耐火浇注料性能怎么提升？

    高强耐磨耐火浇注料是以高铝材料为骨料和粉末，参与耐火浇注料粘结剂的生产。具有较高的机械强度、优异的抗热震性、耐磨性等功能。主要用于CFB锅炉、高炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的炉衬。高铝质浇注料的优点是：水泥用量低，耐火浇注料中钙含量仅为传统耐火浇注料的1/4～1/3。
    新型耐火浇注料的耐磨性和抗热震性，开发具有优异高温强度、良好的抗热震性和耐腐蚀性的新型耐火浇注料，提高水泥窑的衬里寿命已成为发展的新趋势。耐火浇注料的研制其结果是，减少了低水泥耐火浇注料浇注过程中低、中熔化相的数量，从而可显著提高高温性能，建筑用水量低，一般为浇注料组分的6-7％，因此具有高密度和低孔隙率。
    它不仅具有较高的室温固化强度，而且经中温高温处理后强度不降低，绝对强度是传统耐火浇注料的3-5倍。加速器一般选用含钙、镁离子的物质，选用高铝水泥是吸入式加速器，必须检查铝水泥质量，必须合格625#高铝水泥，不得使用不合格的高铝水泥。
    对高强耐磨耐火浇注料抗热震性的逐步探讨：骨料和基体之间的线膨胀系数的差异可以用来平衡浇注料的强度和抗热震性。低膨胀骨料+低膨胀基质。这种高强耐磨耐火浇注料具有均匀的机械强度。降低材料的热膨胀率，并尝试选择热膨胀率相对较低的数据。高膨胀骨料+低膨胀基质。这种组合具有优异的抗热震性。