全方面分析高铝质耐火浇注料

    原料
    骨料：可采用矾土孰料，生产高铝砖的废料或用后的废高铝砖。
    掺合料：可采用与骨料品位相同的骨料经磨细而成。其粒度以小于0.008mm的筛物不大于15%为宜。
    胶结料：采用矾土水泥和低钙铝酸盐水泥。矾土水泥的矿物组成以铝酸钙为主，它具有快硬、高强等特点。
    配合比
    水泥是决定耐火浇注料初期强度的主要因素。其用量直接影响浇注料的高温性能。一般情况下，水泥加入量在12～15%为宜，水泥用量过大，虽然提高了常温强度，但重烧收缩大，高温机械强底降低。掺合料的加入目的是改善耐火浇注料的高温情能，减少残余收缩。其用量一般为水泥用量的50～150%。骨料的临界颗粒的选择决定于使用温度、砌块厚度、耐磨性等因素。骨料允许大粒度通常为10～15mm；大型砌块可采用25mm。
    水灰比：水灰比是指水泥掺合料之比，也有用外加百分含量表示的。通常水灰比小，浇注料的显气孔率低，荷重软化温度高，强度，热稳定性好，此外，成型方式不同，要求泥料的水分也不同。
     搅拌：搅拌时间要根据具体条件而定，并达到混料均匀的要求。但时间不宜过长，以防止水泥硬化而影响质量。
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